«БазальТИС»: технологичность смеси

Современная сухая изолирующая смесь «БазальТИС» представляет собой многокомпонентный состав с высокими эксплуатационными характеристиками. 

Помимо химически нейтрального наполнителя и базальтовых волокон, он состоит из специальных модифицирующих добавок. Эти химические добавки отвечают за скорость схватывания растворенной смеси. Также они регулируют физико-механические свойства смеси после её затвердевания на поверхности обработанного оборудования. Смесь используется для нанесения на энергетические агрегаты, котлы, элементы коммунальной инфраструктуры, трубопроводы и т.д.

Сухие изолирующие смеси современного типа невозможны без использования модифицирующих добавок. Именно эти добавки значительно повышают эксплуатационные характеристики растворов, делая их более устойчивыми к негативному воздействию внешней среды. Модифицирующие добавки позволяют изменять эксплуатационно-технические свойства растворов в сторону повышения их эффективности. Это сделало возможным применение так называемой «тонкослойной технологии» нанесения раствора. Она сочетает в себе экономное использование смеси с одновременным увеличением срока службы изолирующего слоя в любых, даже самых неблагоприятных, экстремальных условиях.

Простые сухие смеси	Модифицированные сухие смеси

Армирующие базальтовые волокна - особенности

Этот материал используется для армирования различных вяжущих смесей. На практике доказано, что раствор с добавками базальтового волокна в 5 раз более ударостойкий, чем без него. Также повышается трещиностойкость в 3 раза, что значительно увеличивает срок службы изоляционного слоя даже в условиях повышенного содержания влаги и регулярного воздействия низких температур.

Введенные в дополнение к базальтовым волокнам модифицирующие добавки еще больше улучшают такие физико-механические свойства раствора:

Простота приготовления изоляционного раствора

Изоляционный раствор состоит из сухой смеси «БазальТИС» и воды. Высокая однородность смеси позволяет проводить её смешивание с водой любым удобным способом:

• В промышленных растворосмесителях принудительного действия
• В стационарных и мобильных установках гравитационного действия
• С помощью строительного ручного миксера

В растворосмесителях принудительного действия

В растворосмесителях гравитационного действия	Ручным миксером

Сухая смесь имеет значительно большую рентабельность использования по сравнению с традиционными смесями или бетонами:

• Максимально простой  рабочий процесс, что понижает трудоемкость технологических процессов. Никаких добавочных операций, нужно просто замешать с водой.
• Транспортные расходы на доставку этой смеси в среднем на 10-15% ниже, чем на перевозку традиционных смесей для строительных растворов.
• Смесь имеет высокую стабильность, она не распадается на отдельные компоненты. Благодаря такому качественному смешиванию значительно продлевается срок хранения и дальнейшего применения смеси.

Также смесь можно хранить долгое время благодаря качественной упаковке. Смесь фасуется по 25 кг и упаковывается в мешки с дополнительным влагонепроницаемым полиэтиленовым вкладышем. После чего мешки укладываются в биг-бег, в котором также предусмотрен полиэтиленовый вкладыш или укладываются на поддон.

МЕШОК с полиэтиленовым вкладышем 25 кг	БИГ-БЕГ с полиэтиленовым вкладышем 1 тонна (40 мешков по 25 кг)	ПОДДОН 1 тонна (40 мешков по 25 кг)

Инструкция по приготовлению изоляционного раствора

Приведенная инструкция рассчитана на использование всего мешка, т.е. 25 кг сухой смеси «БазальТИС»:

1. Засыпать смесь в растворомеситель любого типа.
2. Включить растворомеситель.
3. Залить в растворомеситель нужное количество воды.
4. Перемешивать раствор до получения тестообразной массы. В среднем для этого требуется 3-5 минут.
5. После отключения растворосмесителя подождать еще 5 минут, пока смесь не дозреет.
6. После 5 минут ожидания включить растворомеситель еще на 3 минуты, для полного приготовления раствора.
7. Выгрузить раствор.

При необходимости можно немного изменить последовательность действий, и сначала залить воду, а потом засыпать сухую смесь.

Экологичность и безопасность использования

Главным достоянием продукции ООО «ЗАВОД «ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ СМЕСИ» является полное отсутствие в их составе асбеста. Асбестовая пыль является чрезвычайно опасным канцерогенным веществом. Попадая в легкие человека, она практически не выводится из организма и провоцирует развитие опасных хронических, в том числе и онкологических заболеваний. Такое негативное влияние на человеческое здоровье привело к запрету использования асбеста в любом виде на всей территории Европейского Союза.

В сухих смесях с модифицирующими добавками от нашей компании вместо асбеста применяются химически нейтральные базальтовые волокна. Это полностью природный материал, получаемый из экологически чистого сырья без каких либо канцерогенов и опасных химических веществ. Благодаря этому сухие смеси «БазальТИС» полностью безопасны, что подтверждено санитарно-эпидемиологической экспертизой продукции Министерством охраны здоровья Украины. Номер полученного сертификата соответствия стандартам качества №05.03.02- 04/243.

Простота нанесения изоляционного раствора

После выгрузки полученного раствора из смесителя, требуется тщательно изучить его поверхность и очистить её от постороннего загрязнения. Это нужно для максимально качественного его сцепления с обрабатываемой поверхностью. Для нанесения используется шпатель или полутер. Также можно использовать «метод набрасывания» или нанесение торкретом, после чего раствор разглаживается полутёром.

Сам раствор пригоден для использования в течение 4 часов. После этого он подсыхает, и его нужно немного смочить. После этого он снова возвращает все свои эксплуатационные характеристики.
Смесь «БазальТИС» очень хорошо схватывается. Её можно наносить как на предварительно заизолированный участок с армирующим слоем, так и на смоченную кирпичную стену или бетонную поверхность. Раствор этой смеси хорошо держится не только на вертикальных, но и на горизонтальных, нависающих поверхностях, что положительно сказывается на сроках проведения изоляционных работ.

После окончания всех работ и полного высыхания обработанной поверхности, защитный слой может быть окрашен , что придаст узлу аккуратный вид.